به گزارش نفت دیلی، پژوهشگاه صنعت نفت با هدف استفاده از فناوری نانو برای رفع نیاز‌های تحقیقاتی این صنعت، ١٤ دانش فنی خود را در نهمین جشنواره و نمایشگاه بین‌المللی فناوری نانو تهران ارائه می‌کند.
مرکز تحقیقات نانو این پژوهشگاه با هدف استفاده از فناوری نانو برای رفع نیاز‌های تحقیقاتی صنعت نفت و دستیابی به دانش فنی ساخت تولید نانو، مواد و تجهیزات پیشرفته مورد نیاز صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، ١٤ دانش فنی خود را در نهمین جشنواره و نمایشگاه بین‌المللی فناوری نانو تهران ارائه می‌کند.
بر این اساس، دانش فنی تولید نانو بازدارنده خوردگی برای چاه های گاز و دستیابی به روش سنتز و فرمولاسیون نانو افزایه روانساز و کاهنده اصطکاک رشته های عملیات حفاری دو دانش خلق و توسعه یافته‌ای است که در بزرگ‌ترین گردهمایی حوزه نانو معرفی می‌شود.
این گزارش می‌افزاید: چاه های حفاری معمولا به طور کامل عمود نیستند. رشته های حفاری انعطاف پذیر بوده و درون چاه به کناره های آن برخورد کرده و مقاومت اصطکاکی ایجاد می شود که مستلزم گشتاور اضافی قابل ملاحظه ای خواهد بود و می توان با قرار دادن لایه ای از روانسازهای حفاری میان قطعات متحرک، اصطکاک را کاهش داد.
روانسازهای حفاری افزودنی های سیال یا گل حفاری هستند که سبب روانسازی مته حفاری می شوند. استفاده از این مواد، سبب جدا شدن سطوح متحرک و در نهایت کاهش نیروی اصطکاک می‌شود.
استفاده از نانو مواد در روانسازهای حفاری سبب بهبود چشمگیر عملکرد آن ها خواهد شد. از این رو، با کاهش ضریب اصطکاک می توان عمر مته و رشته های حفاری را افزایش و همچنین فشار وارده به پمپ و لزج شدن مته را به حداقل رساند.
بر پایه این گزارش، در این پژوهش که به طور مشترک میان دو پردیس پژوهش و توسعه صنایع پایین دستی و بالا دستی پژوهشگاه صنعت نفت انجام شده است، روش سنتز و فرمولاسیون نانو افزایه روانسازی سیالات حفاری تعیین شده و به این ترتیب تولید داخلی آن امکان پذیر است. با تولید داخلی این فرآورده، از خروج ارز برای تامین ماده یادشده از خارج کشور جلوگیری شده و گامی در جهت تحقق اقتصاد مقاومتی برداشته خواهد شد.
این گزارش می‌افزاید: دانش فنی دیگری که در این نمایشگاه ارائه خواهد شد، دانش فنی تولید بازدارنده خوردگی برای چاه های گاز است.
بر پایه این گزارش، گاز طبیعی گاز ترش است. این گاز حاوی مقدار قابل توجهی گازهای هیدروژن سولفید و دی اکسید کربن بوده که باعث خوردگی تجهیزات سرچاهی و خطوط لوله انتقال می‌شود. از این رو، از بازدارنده های خوردگی در این حوزه استفاده می شود و همواره این بازدارنده‌ها به دو صورت محلول در آب و محلول در روغن هستند.
هم اکنون شرکت های بهره برداری نفت و گاز شرق و غرب و زاگرس جنوبی از این بازدارنده استفاده می کنند. مقدار مصرف این بازدارنده (به صورت محلول در آب و محلول در روغن) در شرکت بهره برداری نفت و گاز شرق حدود ۱۱۳ تن در سال است و در حال حاضر به عنوان بازدارنده خوردگی از فرآورده های خارجی استفاده می شود و در صورت تولید داخلی این فرآورده ها در داخل کشور، قدمی در جهت خودکفایی کشور برداشته خواهد شد.
نمونه‌های تولیدی پژوهشگاه شامل تهیه نانوبازدارنده خوردگی محلول در روغن و تهیه نانوبازدارنده خوردگی محلول در آب است.
بر این اساس، پس از دستیابی به خواص مطلوب نسبت به فرآورده خارجی در مقیاس آزمایشگاهی، ١٠ بشکه نمونه تولیدی پژوهشگاه در چاه شماره ٣٦ منطقه خانگیران به مدت ٦ ماه مورد آزمون نیمه میدانی قرار گرفت و در نهایت کیفیت آن از سوی کارشناسان تایید شد.
پس از دستیابی به خواص مطلوب نسبت به فرآورده خارجی در مقیاس آزمایشگاهی، پنج بشکه نمونه تولیدی پژوهشگاه در چاه شماره ٣٦ منطقه خانگیران به مدت ١٨ ماه مورد آزمون میدانی قرار گرفت و تاکنون کیفیت آن مورد تایید کارشناسان منطقه بوده است.
همچنین پس از دستیابی به خواص مطلوب نسبت به فرآورده خارجی در مقیاس آزمایشگاهی، ٩ بشکه نمونه تولیدی پژوهشگاه در چاه شماره ٣٨ منطقه خانگیران به مدت ٦ ماه مورد آزمون نیمه میدانی قرار گرفت و در نهایت کیفیت آن از سوی کارشناسان تایید شد.
